Další z desítek generálních oprav obráběcích strojů, tentokrát pro našeho VIP zákazníka. Kompletní repase univerzální frézky TOS FA 4U. Opět se prokázalo, že od překupníka zakoupený stroj prohlášený za stav vyhovující použití pro další obrábění je klamný. Stroj nebylo možné nasadit do výroby a skončil v dílnách našich generálních oprav. Vykazoval totiž také několik nedostatků, které bylo dokonce možné označit za nebezpečné. Provedení kompletní opravy a následné revize zabezpečí našemu zákazníkovi opět dlouholeté výkonné, přesné a bezpečné používání stroje.
Jak vlastně zhruba probíhá taková rozsáhlá oprava v našem podání? Nejprve, a to z důvodu bezpečnosti, nastoupí elektro a případně systémový specialista. Je kompletně revidována a opravena elektro instalace. Před mechanickými opravami je totiž nezbytně nutné, aby měli montážní technici jistotu, že je stroj po stránce elektro bezpečný a plně funkční. Revize probíhá dle originální dokumentace a pasportů stroje. Mnohdy ovšem zcela neodpovídá zapojení, stroje mají různé modifikace, především ale mnoho neodborných i nebezpečných zásahů či změn zapojení. Jsou vytrasovány okruhy zapojení, proměřeny a případně vyměněny řídící komponenty, jako ochrany, stykače, jističe, bezpečnostní prvky apod. Náhrada za originály, případně prvky nové konstrukce.
Po zprovoznění elektro nastupují odborní montážní technici, provede se postupně kompletní demontáž s postupnou identifikací závad a poškozených dílů. Do listu stroje jsou zaznamenány jednotlivé úkony i potřebné díly. Pokud se jedná o díly normalizované jsou následně vyskladněny nebo objednány. V případě speciálních dílů stroje je zadána jejich výroba do naší nástrojárny. Ve většině případů následuje kontrola a přeškrábání všech vodících ploch, napasování či výroba vymezovacích klínů, vodících matic. Stroj je poté postupně montován a kontrolován. Po jeho montáži proběhne znovu zapojení elektro instalace, kontrola a revize. Závěrem je předávací kontrola stroje, která musí odpovídat původní dokumentaci stroje. Jsou tedy měřeny předepsanými metodami všechny parametry stroje a povolené odchylky, jako souběžnosti, házivost vřetene, axiální vůle, vůle suportů, šroubů a matic a přesnosti. Vše je zaznamenáno do předávacího protokolu.
Několik zajímavých údajů převzatého stroje (dodán jako použitelný pro výrobu):
– axiální vůle vřetene 0,35 mm
– utržená brzda elektromotoru
– vůle klínu příčného suportu 1,2 mm (klín zcela volný)
– uvolněné (neupevněné) a tím zničené hlavní ložisko stolu
– nefunkční posuv podélného stolu na jednu stranu (spojka)
– neodborná montáž pravítek odměřování (vydřené tělo stroje jezdcem)
– nefunkční mazání vodících ploch prizma (přidřené)
Z výše uvedeného je zřejmé, že frézování na strji v tomto stavu nebylo možné (velké rázy, mlácení, hlučnost, ničení nástroje) způsobené zcela uvolněnými a zničeným vedením supertů a zcela neakceptovatelnou vůlí vřetene. Výsledek naší kompletní repase je plně funkční, velmi přesný a bezpečný stroj. Detailní parametry je možné nahlédnout v protokolu přesnosti.
Jsme u nás připraveni dát i Vašemu konvenčnímu stroji novou šanci a nový život. Kontaktujte nás co nejdříve.